材质钢材
规格规格齐全
包装统一包装
配送物流配货
质量质量
材料橡胶+氯丁橡胶
用途桥梁施工
加工定制是
产品规格多种
产品等级一级
标准
生产周期3天
是否出口是
盆式橡胶支座是一种公路桥梁盆式橡胶支座产品,其质量达到90年代后期同类产品的水平,本产品采用了中间导向,结构新颖,受力性能好,因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的使用。
盆式橡胶支座的安装步骤:
1、采用本系列支座时,桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得C35 ,情况需征得设计单位同意。
2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接,必要时可采用与预埋钢板焊接,但将支座与预埋钢板焊接时,要防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂及聚四乙烯板。
3 、支座安装高度应符合设计,要支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。
4 、安装时支座的相对滑动面应用、酒精仔细擦净,不得夹有灰尘和杂质。然后在表面均匀地涂满295 硅脂。
5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除,以防约束梁体的正常转动,然后及时安装活动支座的橡胶防尘置。
6 、支座出厂时,应由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移,但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求,由生产厂家在装配时,预先调整好。
7 、支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓,并不得任意拆卸支座。
盆式橡胶支座安装方法:
支座到达施工现场后先要检查支座各部件以及装箱单,确保不缺零少件。安装支座前,盆式支座下面应设置垫石,方便后续支座的安装、养护和换。安装时,先将垫石部凿毛,并清洗干净,将支座按设计好的位置就位调平,后用环氧砂浆灌注固定。应注意的是双向活动支座安装时,注意检查聚四氟乙烯板,其主要滑移方向应与桥梁顺桥方向一致。支座中心线与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,板导向块和中间钢板的导向滑条应保持平行,交叉角不得大于5′。盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块,在三向受力的情况下,而产生的反力,承受桥梁的垂直荷载,同时,利用橡胶的弹性,满足梁端的转动,通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移,完成桥梁上部构造的水平位移。本系列产品具有结构合理,承载能力大,变形小,水平位移量大,转动灵活。
盆式橡胶支座安装要领:
1、建议设置支座垫石。
2、活动支座安装前用或酒精仔细擦洗相对各滑移面,擦净后在四氟滑板的渚油槽内注满≤295硅脂≥润滑剂,并注意硅脂保洁。支座其它各件也应擦洗干净。
3、支座除标高符合设计要求外,平面二个方崐向的水平是很重要的。否则将影响支座的作用性能,支座的四角高差不得大于2毫米。
4、支座上下各种纵横向对中,当安装温度与设计温度不同时,活动支座上下各种错开的距离需经计算确定。
5、单向活动支座安装时,上下导向挡块保持平行,交叉角不得大于5°。
6、支座中心线与主梁中心线应重合平行。
7、安装地脚螺体时其对露螺母面的高度不得大于螺母的厚度。
8、连续梁桥等在实行体系转换割断临时锚固装置时,在支座和、水泥、砂浆、块之间采取隔热措施,以砂浆、块之间采取隔热措施,以免损坏四氟板和胶块。
盆式橡胶支座特点:
盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上,进一步改进后的的橡胶轴承。盆式橡胶支座变形机制:
(1)使用底盆上的橡胶块三的限制,获得较大的容量
(2)使用中间衬聚四氟乙烯板和板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移;
(3)使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度。
应用范围: 适用于橡胶轴承力的10005000kn以上的大跨度桥梁,城市道路桥梁盆式橡胶支座。
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