材质钢材
规格规格齐全
包装统一包装
配送物流配货
质量国标质量
材料天然橡胶+氯丁橡胶
用途桥梁施工
加工定制是
产品规格多种
产品等级一级
标准国标
生产周期3天
是否出口是
盆式橡胶支座(Basin type rubber support)是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点。
盆式橡胶支座安装方法:
首先支座到达施工现场后先要检查支座各部件以及装箱单,确保不缺零少件。安装支座前,盆式支座下面应设置垫石,方便后续支座的安装、养护和更换。安装时,先将垫石**部凿毛,并清洗干净,将支座按设计好的位置就位调平,后用环氧砂浆灌注固定。应注意的是双向活动支座安装时,注意检查聚四氟乙烯板,其主要滑移方向应与桥梁顺桥方向一致。支座中心线与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,**板导向块和中间钢板的导向滑条应保持平行,交叉角不得大于5′。盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块,在三向受力的情况下,而产生的反力,承受桥梁的垂直荷载,同时,利用橡胶的弹性,满足梁端的转动,通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移,完成桥梁上部构造的水平位移。本系列产品具有结构合理,承载能力大,变形小,水平位移量大,转动灵活。
盆式橡胶支座的安装步骤:
1、采用本系列支座时,桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得低于C35 ,情况需征得设计单位同意。
2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接,必要时可采用与预埋钢板焊接,但将支座与预埋钢板焊接时,要防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂及聚四乙烯板。
3 、支座安装高度应符合设计,要保证支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。
4 、安装时支座的相对滑动面应用、酒精仔细擦净,不得夹有灰尘和杂质。然后在表面均匀地涂满295 硅脂。
5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除,以防约束梁体的正常转动,然后及时安装活动支座的橡胶防尘置。
6 、支座出厂时,应由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移,但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求,由生产厂家在装配时,预先调整好。
7 、支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓,并不得任意拆卸支座。
盆式橡胶支座的产品特点:
1、盆式橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面,具有低的摩擦系数,承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强。
2、采用密封的橡胶兴不但不大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命,更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
3、支座的构造简单、重量轻、价格*。具有明显的经济效果。
4、支座建筑高度低,对桥梁设计非常有利。
盆式橡胶支座分类:
1、按活动方式可以分为:
a、双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX;
b、单向活动支座:具有竖向转动和单一方向滑移性能,代号为DX;
c、固定支座:仅具有竖向转动性能,代号为GD。
2、适用温度范围可以分为:
a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃;
b.耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃代号为F。
3、按技术性能可以分为:
a.支座竖向转角≥40′;
b.竖向承载力1000-50000KN共分28级,非滑移表面的水平承载力为竖向的10% ;
c.摩擦系数:常温型μ≤0.04;耐寒型μ≤0.06 盆式橡胶支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环的径向变形不得大于盆环外径 的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型橡胶支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。支座转动角度不小于0.02rad。在支座中添加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数小取0.03.加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数小取0.06。
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